Dicas de desempenho

A família de produtos Dyna Purge foi projetada para alcançar suas condições de exigência. Porém, pode haver ocasiões em que alterações de processo possam melhorar os resultados. Segue uma coleção de comentários recebidos de clientes dedicados que repassamos aos processadores como benefícios potenciais.

1. Aumento da contrapressão pode melhorar os resultados de purgação adicionando força e agitação ao processo.
Isto é uma verdade sobre o Dyna Purge, porque ele é um composto, não necessitando de nenhum componente químico para realizar seu trabalho. Certifique-se de usar a quantidade suficiente para encher o cilindro, pois desta forma o Dyna Purge pode esfregar e arrastar a contaminação, inclusive a formação de carvão causada pela degradação que é a principal causa dos pontos pretos. Aumentando-se a contrapressão entre 50% e 100% normalmente melhorará os resultados. Como em qualquer aplicação, precauções extras devem ser tomadas para não exceder os requisitos de operação do fabricante.

2. Aumento da velocidade da rosca (elevando RPM) auxilia o Dyna Purge fluir mais rapidamente.
Isto aumenta o nível de agitação e permite ao Dyna Purge se plastificar antes do tempo normal. A combinação de produzir com mais calor e agitação pode melhorar o processo de purga. Cuidado deve ser tomado para não aumentar a temperatura da resina residente ao ponto de degradação.

3. Redução da velocidade da rosca permitirá que a peculiar propriedade de esfregar dos grânulos de Dyna Purge permaneça com sua rigidez por mais tempo e se mantenham no fluxo antes do completo amolecimento.
Este procedimento permitirá um esfregamento extra, enquanto a contaminação está na jusante (fim do cilindro e rosca).

4. Parando a máquina entre as mudanças (de cor ou polímero) pode permitir que mais contaminação seja removida do cilindro e rosca.
Deixe de meio a um cilindro cheio de Dyna Purge na máquina, então desligue a máquina e deixe esfriar. Uma vez que a temperatura ambiente é alcançada, ligue a máquina e eleve a temperatura para a próxima produção. Quando a temperatura alcançar o mais baixo nível recomendado para o Dyna Purge comece a girar a rosca lentamente, cuidando para evitar torque excessivo da máquina. Introduza outra porção de Dyna Purge para expulsar o material remanescente e então imediatamente use sua próxima resina de produção. Este procedimento permite que o Dyna Purge se aglutine com qualquer contaminação residual no cilindro e rosca, de forma que, quando as temperaturas são elevadas, o Dyna Purge arrastará a contaminação para a superfície e a removerá da máquina.

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